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爱发科真空泵真空泵“本条信息长期有效”(建议收藏)
时间:2020-02-19 12:43 点击次数:
油式旋片真空泵机构与工作原理
缅甸腾龙国际
缅甸腾龙国际、油式旋片真空泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。在泵腔内偏心地安装带有旋片的转子,转子槽中装有旋片。换油时先将油箱内的油放完,注入少量新油,开机半分钟后再将油放完,最后注入新泵油到规定油位。转子和旋片将定子腔分成吸气和排气两部分。当转子在定子腔内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体,同时逐渐缩小排气口一侧的容积将已吸入的气体压缩并从排气口排出[4]。
 
旋转时将真空泵油抛向泵壳形成于泵壳同心的油环,油环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小的旋转变容吸排气腔。图2 所示为油式旋片泵的工作原理示意图,泵其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子(转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小)和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的两块旋片,当转子旋转时,始终沿定子的内壁滑动。
油式旋片真空泵使用与维护
油式旋片真空泵使用
 
和所有转动设备一样,油式旋片真空泵开机前需要在电机风叶处手动盘车,检查泵内是否有异物卡住。之后加相应型号真空泵油到油位且在使用一周内或工作100 h 换油,因为新配件可能会产生杂质影响抽真空效果。爱发科真空泵油R-7,粘度系数68#,密度20℃,g/ml/0。禁止在泵进口放有容易被吸入泵内的东西,泵出口如有手动阀门一定要处于开启状态。然后点动,检查转向是否正确再继续运转。进口管线尽可能短易于保持密封性,以免泄漏减少真空度。
油式旋片真空泵维护
 
油式旋片真空泵工作介质为真空泵油,真空泵性能表现和油的质量及纯度有着非常密切的关系。泵在使用过程中,所抽物料里的杂质和水非常容易通过抽气进入真空泵油中,这种情况会严重影响真空泵工况甚至烧泵。所以,需要经常对真空泵油进行取样观察。VS2401主要搭配罗茨泵机组用于生产设备、研究设备等真空排气。笔者方法如下:在真空泵正常运转后刚停机时(但注意高温高压伤人)油温较高时,用透明瓶装起来,在常温时环境放置24 h 后,观察有没:颗粒沉淀物?有没水沉下来?色彩暗浅?具体用以下实例解释。
 
中1#油样是未使用过的新油,这里做为参考比较。2#油样深黑色并且根本看不出有没沉淀物,那一定要立刻更换。3#油样虽然色彩比1#油样深了点,但真空泵运行都会有少量杂质但属于正常范围,可以放心使用。●低噪音、低振动●优良的耐腐蚀性●多种自主功能选购件用途◆活性气体◆非活性气体◆用于产生粉尘工艺中的排气◆作为前级泵使用◆冷冻干燥等水蒸气排气。4#油样比3#暗度加深(证明杂质比3#较多)此时要注意观察底部是否有水或颗粒之类,如有就应更换;如果即没颗粒又没水,那仍可以短期保用,但要密切注意变化色彩再深就应该更换。
 
这里说明一点:一般情况油环真空泵初次使用100 h 后更换油,以后每500~2000 工作小时更换一次。但需根据具体应用环境及操作介质而定。换油时应先将油箱内油放完,注入少量新油开机半分钟后再将油放完,最后注入到油位。  除了这种直接对真空泵油进行检查更换外,在日常维护中还需要定期对进气口过滤器滤芯,油雾分离滤芯,内置粉尘滤芯和叶片进行检查清理,必要时更换。这样也可以有效减少使用过程中对真空泵油的污染。
 
真空设备制造商“株式会社ULVAC(爱发科)”在中国投资兴建的全资公司,于2003年7月在工业园区设立,总投资10,350万美元,注册资本3450万美元,占地面积七万多平方米。特长●从大气压至5×10-8Pa均可显示●3点输出●标准的0~10V线性压力输出●配备有标准的RS-485通信接口●直观的LED显示用途◆可用于需要显示压力的真空设备。主要为半导体功率器件、集成电路、电力电子、LED等行业提供芯片生产及研发的相关真空设备,同时提供设备及周边产品的售后服务。工厂于2011年再度扩建,从2012年年初开始,为平板显示器,太阳电池等制造行业提供先进设备。
 
公司由日本总部提供雄厚的技术支持,既拥有与日本总部同等的技术资源,又拥有国内设备供应商在价格、交货期、售后服务等方面的综合优势,受到广大客户的一致好评和厚爱。
 
ULVAC爱发科VSN1501油旋片真空泵维修
 
日本(ULVAC)爱发科真空技术行业,代表着真空行业领域的世界标准,优化设计,维修方便,油液位
计和排污阀方便油交换和日常检查。供应爱发科真空泵油,进口真空泵配件,真空泵维修包等耗材。
爱发科VSN1501 双级油旋片真空泵结构,能达到高速化运转。为方便日常保养维修工作,油量确
认、油补充、油更换的方向为同一操作方向,为延长油的补充期,一次性加油量8.0~10.5L可变油量。
 
爱发科日常维护保养内容:
 
1. 检查泵浦操作环境,避免异物落入泵浦上。
2. 开机前检查油位油质是否达到开机要求,若泵浦不够刚添加到正常油位。
3. 注意启动及运转声音和升温情况。
4. 系统启动15分钟后查看排气压力,检查排气口有无喷油现象。
5. 在操作介质含有过量水分的情况下,泵浦要在启动前30分钟开机,在系统关闭30分钟后停机。

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